کاسه نمد

کاسه نمد نوعی درزگیر یا آب بند می باشد که برای درزبندی شفت های دوار و پیوسته حاوی سیال استفاده می شود تاازنشت سیال به بیرون از پوسته جلوگیری نماید و هر یک ازواشرهای آهن دارلاستیکی گرد در اندازه مختلف که درموتور برای پیشگیری از نفوذ روغن به بیرون به کار میرود عموما کاسه نمد نامیده میشود .
کاسه نمد یاهمان مجموعه آب بندی معمولا از مواد اولیه مختلف تولید می شود مانند لاستیک نیتریل یا NBR,لاستیک پلی اکریلیک یا  ACM,لاستیک سیلی یا SI,لاستیک فلورو یا FPM,تفلون تا از خورندگی اجزای آن جلوگیری شود .
درزگیرها (کاسه نمد ,اورینگ ,پکینگ ,گردگیر)درصنعت به آن دسته از مواد گفته میشود که برای عایق کردن و کیپ کردن نقاط سطوح بکار میرود.
به منظور به حداکثر رساندن کارایی کاسه نمد باید حفره قرارگیری  کاسه نمد را نیز از جهات  زیر مورد توجه قرار داد مانند مواد - زبری - تلورانس فاکتورهای بسیاری وجود دارد که در انتخاب مدل کاسه نمد بر اساس مواد استفاده و شرایط محیط کاری باید در نظر گرفته شود عبارتند از طرح قطرخارجی و جلد کاسه نمد مثال طرح لبه کاسه نمد  وطرح کمکی هیدرودینامیک در طرح کمکی هیدرودینامیک استفاده از شیارهای مارپیچی  می تواند عملکردلبه های آب بندی کاسه نمد را بهبودبخشدو کاسه نمد شیاردارعمل پمپاژی رابرای ایجاد سدی از مایع در برابر نشتی ایجاد می کند که بدین ترتیب این کاسه نمد ها وظیفه ی بیش از یک آب بندی معمولی را بعهده دارند  و این نوع  کاسه نمد ها هر نوع روغن ,روغنکاری  فرارکرده را به منطقه روغنکاری باز میگردانند .
کاسه نمد کمپرسور یا کاسه نمد کربن مانعی بدون نشت و نفوذ ناپذیر است که بین  میل لنگ و بدنه کمپرسور قرار می گیرد.
کاسه نمد کمک فنر= پیستون کمک فنر درون یک محیط بسته فولاد که حاوی یک سیال هیدرولیکی عموما روغن است حرکت می کند اطراف محل حرکت میله به داخل و خارج محفظه به وسیله یک کاسه نمد کاملا اب بندی شده و سیال تحت فشار امکان خروج از محفظه را دارا نیست ضمنا خراب شدن کاسه نمد باعث نشتی روغن از کمک فنر می شود و هرگاه نشتی از  کاسه نمد یا کمک فنر دیده شود زمان تعویض کاسه نمد است .
برندهای کاسه نمد موجود در ایران
آمریکا  =C/R  **FEDERAL MOGUL**GARLOCK  KLOZURE**NATIONAL**VICTOR
انگلیس = GACO**GARLOCK
آلمان   = DTP**SIMRET**TGL**SKF**DPH**A+P**ELRING**KACO**CFW
سوئد   = STEFA**DICHTA
ایتالیا   = corteco-supertex-f.p-vordgascke
تایوان  = nak-tto-sog-kok-mfc-dz
ژاپن   =  nok-cho-aros-koyo-mosachi

در رنگها ، سايزها و متريالهاي گوناگون

متريال NBR ضد روغن وحرارت  
متريال NR معمولي
متريال SILICONE ضد حرارت – ضد روغن – بهداشتی – پزشکی – مواد غذایی      
متريال EPDM ضد اسيد ومقاوم در برابر آب شور دريا
متريال NR+PBR   ضد سايش
متريال VAITON  ضد روغن ، ضد حرارت و مقاوم در برابر عوامل شيميايي و سايش     
متريال KALREZ ضد روغن و حرارت و مقاوم در برابر عوامل شيميايي و سايش


سیـــلو نــــــــــت

شناخت جعبه و وکیوم:

جعبه و باکس SKF منحصر به فرد بوده و نوع جعبه، جنس جعبه، بسته بندی، نایلکس داخل و نگهداره داخل(روغن و گریس) مخصوص خود SKF میباشد.
متاسفانه گاههای سوء استفاده گر از تجربه نداشتن مسئولین و مشتریان نسبت به این امر سوء استفاده کرده و اجناس تقلبی خود را وارد بازار مینمایند که منجر به ضرر و زیان های زیادی برای شرکت ها شده اند.
ما چند نمونه از عکسهای وکیوم های اصلی را قرار داده ایم که در آن تا حدودی قابل تمییز میباشد ولی در حالت کلی باید با کارشناسان شرکت تهران SKF تماس بعمل آورده و از مشاوره آنها در این امر بهره جست.

چک کردن بارکد در سایت Tehranskf:

این روش یکی از چند روش اصلی و مهم در امر تشخیص محصولات اصلی SKF است. شما تنها کافیست بارکد مربوط به محصول را (تنها شماره) در سایت tehranskf.ir وارد نموده و بدون معطلی و از اصلی بودن آن اطلاع حاصل نمایید.
جای بارکد

فونت مارک روی محصول:

فونت های حک شده روی محصولات SKF نیز تعریف شده می باشد. اما نداشتن تجربه برخی از مسئولین این امر را برای ان نموده است.
حک شده ها برای محصولات قدیمی و چاپی(مدادی ها) که در سالهای اخیر شرکت SKF این تکنولوژی را پیش گرفته برای محصولات جدید می باشد. که ما در اینجا چند نمونه را برای شما قرار داده ایم.
ولی باز بد نیست شما از تجربه و تخصص مسئولین SKF شرکت تهران SKF استفاده نمائید.

گریس و نگهدارنده:

که این تشخیص تنها برای کارشناسان میباشد و کسانی که دانش این امر را ندارند نیاز به آموزش دارند و توصیه میشود از این روش استفاده ننمایند و از کارشناسان تهران SKF بهره جویند.

خاصیت چکش خواری:

این روش برای تشخیص اصالت توصیه نمی گردد و برای آشنایی شما با متریال اصلی بلبرینگ های SKF میباشد.
آلیاژی که برای ساخت محصولات SKF بکاررفته بسیار سخت است و قابلیت چکش خواری ندارند.
این آلیاژ از نوعی فولاد با درجه سختی راکول بسیار بالا چیزی نزدیک به فولاد SPK ، KIOO میباشد(مثال برای قابلیت توصیف است) میباشد و اگر با فلزات دیگر حتی آهن بر روی محصول ضربه وارد کنید هیچ اثری برروی محصول نمی بینید بلکه بر روی فلز ضربه زننده آن اثر را خواهید دید. مثلا اگر با یک تکه آهن بر روی آن ضربه بزنید، آهن له می شود.
در هر صورت این روش تشخیص نیست و برای آشنایی با متریال میباشد.

چک کردن لیبل مخصوص محصولات SKF:

شرکت SKF به تازگی دستگاهی را وارد بازار کرده و بر روی باکس(جعبه و کارتن) محصولات SKF (در عکس) لیبلی را تعبیه کرده که به کمک آن دستگاه و چک کردن آن لیبل، به راحتی می توانید با سبز شدن آن (مانند اسکناس) از اصالت محصولات SKF مطلع شوید. که متاسفانه به دلیل تحریم و گران بودن آن به صرفه نمی باشد.

تست آنالیز متریال:

این تست، تست آلیاژ بوده و شما می توانید محصول را به آزمایشگاه تست آلیاژ فرستاده و از اصالت آن مطلع شوید.
این تست برای های کوچک و محصولاتی که از قسمت آزمایش کمتر میباشد توجیه اقتصادی ندارد.

استفاده از کارشناسان تهران SKF :

شما برای مطمئن باید از گاه مطمئن نمایید. اگر از گاه تهران SKF هم ننمایید، می توانید از مشاوره و تخصص ما در این امر بهره جویید. که توصیه ما برای محصول اصلی تنها این روش می باشد. باشد که کشوری عاری از تقلب داشته باشیم.


سیـــلو نــــــــــت

بلبرینگ های شیار عمیق که به انگلیــسی بنام Deep groove ball bearings شناختــه میشود پر کاربرد ترین نوع بلبرینگ مورد استفاده در صنعت میباشند . 

در این نوع بلبرینگ ها ، در هر رینگ یک شیار عمیق دایرهای با شعاعی برابر با شعاع ساچمه وجود دارد. به خاطر وجود همین شیار و ایجاد سطح تماس بالا بین ساچمه ها و رینگها، این نوع بلبرینگ ها توان تحمل بارهای شعاعی زیاد به همراه مقداربسیار کم  نیروهای محوری را دارند .

 لازم به ذکر است اندازه و تعداد ساچمه ها توسط معادلات مربوط و با توجه به الاستیسیته رینگها محاسبه میگردد. پس از قرارگیری تمامی ساچمه ها، رینگ داخلی را در موقعیت هم مرکز با رینگ خارجی قرار میدهیم، سپس ساچمه ها را در فضای بین رینگ ها با فواصل مساوی مرتب میکنیم، در این حالت میتوان قفسه را روی ساچمه ها مونتاژ نمود.

اکثرأ در بلبرینگ های شیار عمیق از قفسه های دو تکه استفاده میشود، این قفسه ها معمولا از پرسکاری ورق فولادی یا برنجی ساخته میشوند. نیمه های قفسه از دو طرف در بلبرینگ قرار گرفته و توسط پرچ یا خم کردن لبه های اضافی خار مانند روی آنها به هم متصل میگردند.

در برخی موارد از قفس های پلاستیکی نیز استفاده میشود. در نمونه های پلاستیکی، لب های نگهدارنده قابل انعطافی تعبیه شده که به همین جهت براحتی و با فشار می توان آن را داخل بلبرینگ و ساچمه ها چفت کرد. در بلبرینگ هایی که کاربرد ویژه داشته باشند از قفسه های یکپارچه ای مشابه قفسه های دو تکه پرسی که ساچمه ها را ثابت میکنند .

بدلیل توانایی تحمل بارهای شعاعی و اصطحکاک کم و توانایی تحمل سرعت های بالا بلبرینگ شیار عمیق کاربرد گسترده ایی در صنایع مختلف پیدا کرده اند .

بلبرینگ های شیار عمیق دو ردیفه نیز قابلیت تحمل بارهای خمشی را نیز دارند .

بلبرینگ های شیار عمیق قابلیت باز شدن و گریس کاری مجدد را ندارند و برای همین منظورآنها را  گریس کافی تا پایان عمر به بازار عرضه میکنند .

بلبرینگ های شیار عمیق


سیـــلو نــــــــــت

 نامگذاری گریس ها مطابق سیستم ISO بصورت زیر انجام می شود.

ISO-L-XZ1Z2Z3Z4-Z5

 حروف ابتدایی L و X در این سیستم نامگذاری برای گریس ها همواره ثابت بوده و به ترتیب نشانه روانکار (Lubricant)  و گریس می باشند. هر کدام از حروف  Z1 تا Z4 نیز توسط جداول مطابق شکل زیر تعیین میشود :


سیـــلو نــــــــــت

 نامگذاری گریس ها مطابق سیستم DIN بصورت زیر انجام می شود:

X1 X2 X3 X4 X5

هر کدام از حروف X2، X1 و X4 مطابق جداول زیر تعیین میشود :

X3 بیانگر نمره گریس مطابق NLGI بوده و از ۰۰۰ تا ۶ تغییر میکند و X5 نیز عدد مربوط به پائین ترین دمای کارکرد گریس مطابق استاندارد DIN 51 805 در فشار ۱۴۰۰ میلی بار است.

مثال ۱ ) گریس KF3P -40 گریسی است با مشخصات زير:

  • گریس مناسب برای بلبرینگ ها و یاتاقان ها
  • مواد افزودني F دارای روانكارهاي جامد
  • گریس گرید ۳
  • بیشترین دمای مجاز عملیاتی ۱۶۰+C°
  • کمترین دمای مجاز عملیاتی ۴۰-C°

 

مثال ۲) گریس GF2P -20 گریسی است با مشخصات زير:

  • كاربرد G براي روانكاري دنده هاي بسته
  • مواد افزودني F دارای روانكارهاي جامد
  • گریس گرید ۲
  • بیشترین دمای مجاز عملیاتی ۱۶۰+C°
  • پائين ترين دماي كاربرد  C°۲۰-

سیـــلو نــــــــــت
  • خازن های قدرت»روی تصویرجهت دانلود کلیک کنید«
  • استاندارد IEC 61921 برای بانک های خازنی AC فشار ضعیف مدنظر استفاده شده برای اهداف تصحیح ضریب قدرت، مجهز با یک تابلو قدرت و دستگاه فرمان با قدرت قطع و وصل از بخش های اصلی بانک خازنی با هدف تصحیح ضریب قدرت آنها کاربرد دارد.

سیـــلو نــــــــــت

مراحل درخواست بررسی مجدد بسته حمایتی

 

تهران – ایرنا –جاماندگان طرح حمایت معیشتی برای ثبت درخواست خود در سایت حمایت معیشتی باید ۶ مرحله را سپری کنند.

براساس اعلام وزارت تعاون، کار و رفاه اجتماعی جاماندگان طرح حمایت معیشتی از سوم آذرماه فرصت داشتند اعتراض خود را از طریق کد دستوری #۶۳۶۹* ثبت و کدرهگیری را دریافت کنند. همچنین از ششم آذرماه نیز سایت حمایت معیشتی دولت به آدرس Hemayat.mcls.gov.ir شروع به کار کرد.

برای ثبت اطلاعات در سایت حمایت معیشتی افراد باید ۶ مرحله را سپری کنند که همراه با تصاویر توضیحات لازم ارائه می‌شود.

در مرحله نخست باید وارد سایت به آدرس Hemayat.mcls.gov.ir شویم و در قسمت کد ملی، شماره ملی سرپرست خانوار درج شود. در گزینه بعد کدرهگیری باید وارد شود.

نکته قابل توجه این است که خانوارهایی که تا کنون موفق به دریافت کد رهگیری نشدند می‌توانند شماره حساب واریز یارانه نقدی را به جای کد رهگیری ثبت کنند.


سیـــلو نــــــــــت

بالانس پرتابل

   

نابالانسي هاي موجود در روتور را مي توان با انتخاب دو صفحه مجزا از بين برد. از انواع روش هاي بالانس مي توان به بالانس استاتيکي(تک صفخه اي) بالانس ديناميک(دو صفحه اي) و بالانس کوپلي(سه صفحه اي) اشاره نمود. براي بالانس پرتابل روتور هايي با سرعت بالا بدليل اينکه فرض روتور صلب داراي خطاي زيادي مي باشد بنابراين براي بالانس اين نوع از روتورها از روش هاي بالانس روتورهاي انعطاف پذير استفاده مي شود. دو نوع اصلي از دستگاه هاي بالانس ،ياتاقان سخت و نرم وجود دارد. تفاوت بين آنها در سيستم تعليق آنهاست، نه در ياتاقانهاي استفاده شده . در ماشين هاي ياتاقان سخت ، بالانس در فرکانس پايين تر از فرکانس رزونانس ماشين انجام مي شود.

 

دستگاه پرتابل آنالیز ارتعاشات جهت بالانس در یک یا دو صفحه در قطعات دوار. دارای دو سنسور جهت اندازه گیری

همزمان سرعت ارتعاشات، سنسور زاویه ی فاز لیزری، بلوک اندازه گیری ارتعاشات، که به همراه یک لپ تاب یا

نوت بوک استفاده میشود. بدنه ی فلزی برای استحکام بالا در محیط صنعتی، سادگی ظاهری دستگاه و نرم افزار و

همچنین کاربری آسان از خصوصیاتی هستند که از تجهیزات ساخت روسیه انتظار میرود .

- بالانس در یک یا دو صفحه.

- توانایی تشخیص نابالانسی با استفاده از آنالیز ارتعاشات قبل از بالانس.

- محاسبات بالانس به صورت اتوماتیک بدون نیاز به محاسبات کاربر.

- محاسبه ی عمق سوراخکاری در صورت نیاز به برداشت جرم از بخش دوار.

- محاسبه ی جرم وزنه ها برای تقسیم وزنه ی بالانس روی پره ها در فن ها.

- محاسبه ی مقدار و محل جرم بالانس در صفحات جایگزین.

- قابلیت استفاده در ماشینهای بالانس.

- ذخیره ی تمامی مراحل بالانس در آرشیو نرم افزار و ارائه ی پروتکل بالانس جهت پرینت.

- قابلیت آنالیز ارتعاشات با استفاده از گراف های ارتعاشی.

- استفاده از سنسورهای شتاب سنج جهت افزایش کارآیی سنسورها.

- امکان تکامل گراف های نرم افزار مطابق با سفارش کاربر.

- امکان اعمال تغییرات در خصوصیات دستگاه جهت بهینه سازی مطابق با سفارش کاربر.

- امکان استفاده از سنسورهای پروکسیمیتی جهت گرفتن گرافهای مربوطه در صورت سفارش کاربر.

- قابلیت اندازهگیری ارتعاشات از 100 تا 60،000 دور در دقیقه )امکان تغییر بازه وجود دارد(.

- توانایی پایش وضعیت ارتعاشات ماشین.

 

اندازه گیری اولیه

 

جهت اطمینان از وجود نابالانسی قبل از شروع عملیات بالانس

 

 

 

بالانس

 نمایش موقعیت وزنه ی اصلاحی به شکل عددی و Polar

 انتخاب قطعات دوار دارای پره جهت تقسیم وزنه ی بالانس

 انتخاب کلاس بالانس مطابق با استاندارد

 محاسبات جهت حذف جرم

 

 محاسبه ی عمق سوراخ کاری با تعیین محدودیت های سوراخکاری و چگالی قطعه

 محاسبه ی صفحات جایگزین برای بالانس


 

 

 آنالیز ارتعاشات

 بازه ی نمایش فرکانسی از 64 تا 640 هرتز


 


سیـــلو نــــــــــت

خرابی بلبرینگها

 

  • پوسته شدن و پیدایش حفره در بلبرینگ
  • سایش و کچلی بلبرینگ
  • ترک و لب پریدگی بلبرینگ
  • برینل و دندانه شدن بلبرینگ
  • خزش در بلبرینگ
  • ایجاد حفره الکتریکی در بلبرینگ
  • گیرپاژ بلبرینگ
  • خرابی قفسه بلبرینگ
  • زنگ زدگی و خوردگی بلبرینگ
  • تغییر رنگ بلبرینگ
  • لکه دار شدن بلبرینگ

 


سیـــلو نــــــــــت

توصیه های ایمنی در مبارزه با انواع آفات انباری گندم

1) سموم را درانباری محفوظ ،خشک وخنک با تهویه مناسب نگهداری کنید.
2) درهنگام عملیات از وسایل استحفاظی مانند لباس کار ،ماسک مخصوص ،دستکش وچکمه استفاده کنید.
3) درهنگام انجام عملیات از خوردن وآشامیدن وکشیدن سیگار بپرهیزید.
4) ساشه ها به هیچ وجه نباید باز ویا پاره گردد، هنگامی که ساشه ها از پوشش آلومینیومی خارج شده گاز فسفین با کمی تأخیر (جهت حفظ ایمنی وبهداشت کاربران) آزاد می گردد، بنابراین ساشه ها باید بلافاصله مصرف گردد،
از بسته بندی مجدد ساشه ها جدداً بپرهیزید.
5 )از رها سازی یکباره ساشه ها دریک محل وتجمع چند ساله دریک نقطه از توده گندم ،بپرهیزید.
6) پاکت های آلومینیومی وبشکه ها رامعدوم کنید واز استفاده جهت آنها یا استفاده  جهت مقاصد دیگر پرهیز نمایید.
7)در درجه حرارت ورطوبت های پایین ممکن است زمان تصعید گاز به درازا بینجامد. بنابراین ازجمع آوری ساشه ها زودتر از  زمان مقرر خودداری کنید.
8) از نگهداری ساشه ها ی مصرف شده وجمع آوری ساشه ها پس از خاتمه گازدهی را درمحیط بسته بدون تهویه یا بشکه های دربسته اجتناب کنید. ساشه ها را درفضای باز نگهداری ودر نهایت دفن کنید.
9) درهنگام گذاری ،برداشتن پوشش وعملیات هوادهی ،از ماسک استفاده کنید.
10)در هنگام استفاده به توصیه های فنی وایمنی ، علائم مسمومیت وکمکهای اولیه درج شده روی پاکت ها  توجه وموارد ذکر شده رعایت گردد.
 


سیـــلو نــــــــــت

دستگاه ضد عفونی کننده اتوماتیک دست

مشخصات کلی

مشخصات کلی.ابعاد

30x26x120 سانتی‌متر

مشخصات کلی.وزن

500 گرم

مشخصات کلی.جنس بدنه

فلز

مشخصات فنی

مشخصات فنی.ظرفیت مخزن

2000 میلی لیتر

مشخصات فنی.ولتاژ کاری

220 و 12 و5ولت

مشخصات فنی.نوع پاشش

ریز دانه

مشخصات فنی.سایر مشخصات

2000 پاشش در هر شارژ, دارای پمپ قوی و با دوام, دارای سنسور چشمی بدون نیاز به تماس فیزیکی, 

طراحی وساخت از واحد فنی مهندسی سیلوی سبزوار-سیدعلی سنگسفیدی

ویژگی های محصول:

  • محصولی بسیار کاربردی و مورد نیاز شرایط کنونی جامعه
  • مناسب برای استفاده در بیمارستان ها، داروخانه ها، آرایشگاه ها، کارخانجات، ادارات، گاه و همینطور مراکز مراجعه محور
  • ضدعفونی کردن دست و اشیاء بدون تماس فیزیکی توسط سنسور چشمی

  • رسم سه نما


سیـــلو نــــــــــت

تبلیغات

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها

کافی نت و گیم نت کامبادن بازی نصب و تعمیرتخصصی انواع کولر گازی و برد